經(jīng)貴港市環(huán)保局多次檢查，我公司在節(jié)能減排方面的指標(biāo)均達標(biāo)。今年2月，我公司成功被評為貴港市“十一五”主要污染物工程減排達標(biāo)單位之一。
　　 糖業(yè)是廣西的支柱產(chǎn)業(yè)，但甘蔗制糖業(yè)同時也是高耗水、高污染行業(yè)。制糖生產(chǎn)具有季節(jié)性的特點，“榨季”又剛好集中于江河的枯水期間。大量取水，大量排污，給江河造成極大的工農(nóng)業(yè)用水和環(huán)境壓力。面對節(jié)能減排日益嚴(yán)峻的形勢，我公司做了大量的工作和資金投入，并取得較好的效果。
　　制糖企業(yè)推行清污分流，分類治理，實行分類閉合循環(huán)用水和廢水的“資源化”，實現(xiàn)制糖生產(chǎn)零取水零排放的新技術(shù)，是開創(chuàng)制糖業(yè)節(jié)能、節(jié)水、防治污染新局面的一項重要的戰(zhàn)略措施。為此，在原有循環(huán)池、生化池的基礎(chǔ)上，我公司又投入資金另外建造了一個蒸發(fā)冷凝水循環(huán)水池。通過該系統(tǒng)，能使蒸發(fā)冷凝水溫從90多℃降到35℃左右，降溫幅度達55℃以上，遠遠優(yōu)于之前8~10℃的降幅。經(jīng)降溫后的冷凝水，可以作為制煉工藝用水，或者是壓榨、制煉車間設(shè)備的冷卻水，每小時能節(jié)省40m³清水，收到了較好的經(jīng)濟效益和社會效果。配合原有循環(huán)生化池，該公司榨季COD減排量達到1586噸，而SO₂       也可減排16.33噸，向制糖生產(chǎn)零取水零排放又邁進了一步。
　　節(jié)能減排已是大勢所趨，為了順應(yīng)時代潮流，我公司將繼續(xù)大力推進相關(guān)工作。          （陳錫嬌報道）